خدمات برش چوب

چوب یکی از مصالح بسیار متداول و گسترده‌ی کاربردی در جهان است. اغلب افراد چوب را به صورت الوارهای آماده مورد استفاده قرار می‌دهند، اما تعداد محدودی از ما با فرآیند تولید این الوارها آشنا هستیم.

بریدن چوب، اولین مرحله در فرآیند استخراج چوب است که به طور قابل توجهی به شکل و ساختار درخت و همچنین زمان برداری آن از جنگل وابسته است. هر نوع درخت نیز زمان مناسب خود را برای برداشت دارد؛ به عنوان مثال، برای آکاسیا حدود بیست سال و برای بلوط حداقل هشتاد و حتی دویست سال زمان لازم است. انتخاب زمان مناسب برای بریدن درخت امری حیاتی است؛ زیرا اگر درخت قبل از زمان مناسب بریده شود، چوب حاصل نرمتر و آسیب‌پذیرتر نسبت به حشرات و مشکلات فیزیکی خواهد بود. از طرف دیگر، اگر بریدن درخت به تأخیر بیفتد، ممکن است چوب آن دچار بیماری یا پوسیدگی شود.

از آنجا که فعالیت شیره‌گیاهی در رشد و توسعه چوب نقش دارد، درختان که هنوز بریده نشده‌اند، به دلیل عدم وجود ارزش کافی برای استفاده مناسب محسوب می‌شوند. فرآیند اره‌کاری یا چهار تراشی چوب، با استفاده از روش‌هایی که کمترین ضایعات را دارند، برای تبدیل چوب به الوارهای آماده مورد استفاده انجام می‌شود.

فرآیند بریدن و برش درختان از فصل پاییز آغاز می‌شود و تا قبل از فصل بهار ادامه دارد. در این زمان، به دلیل عدم فعالیت شیره‌گیاهی، احتمال تأثیر بریدن بر بافت درخت و حملات حشرات کمتر است. بخش‌های مختلف تنه، از جمله پوسته، کامبیوم (لایه زاینده و آبکش چوب)، نرم چوب، و مغز چوب، هرکدام نقش ویژه‌ای در ساختار و خصوصیات نهایی چوب دارند.

در تبدیل تنه به الوارها، روش‌های مختلفی وجود دارد که با توجه به نوع درخت و ویژگی‌های آن، استفاده می‌شود. برای مثال، انواع مختلفی از چوب، با چگالی و رطوبت متفاوت، برای استفاده در صنایع ساختمانی و ساخت و ساز تولید می‌شوند. همچنین، نسبت بین نرمی چوب و مغز چوب نیز مهم است؛ زیرا چوب‌های نرم عموماً ارزان‌تر و ساده‌تر در کارگاه هستند، در حالی که چوب‌های سخت مقاومت بیشتری دارند و در نتیجه گران‌تر می‌باشند.

برش چوب به فرآیند جداسازی قطعات چوب از یکدیگر با استفاده از ابزارهای برش دهنده مانند اره، تیغه، فرز و غیره اطلاق می‌شود. این فرآیند می‌تواند به منظور کاهش اندازه، تغییر شکل، ساخت جزئیات، سوراخ کردن، شکافتن، حذف مواد اضافی و یا دستیابی به هر نوع شکل و ابعاد مورد نظر انجام شود.

برش چوب یکی از مراحل بسیار حیاتی در تولید محصولات چوبی است که تأثیر مستقیم بر زیبایی، کارآیی و عملکرد آن‌ها دارد. بنابراین، آشنایی با اصول و روش‌های صحیح برشکاری چوب ضروری است تا بتوان نتایج مطلوب را از کار خود به دست آورد.

در ادامه، به برخی از روش‌ها و تکنیک‌های رایج برش چوب اشاره خواهیم کرد:

1. برش عرضی:
این نوع برش به برش قطعات چوب به صورت عمود بر جهت رشد چوب معروف است. این روش برای کاهش طول قطعات چوب، ساخت قطعات کوچک‌تر و تولید الگوهای هندسی استفاده می‌شود. ابزارهایی مانند اره پشت‌دار، اره کمانی و اره دورانی قابل حمل برای انجام برش عرضی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

2. برش طولی:
در این نوع برش، قطعات چوب به صورت همسو با جهت رشد چوب برش داده می‌شوند. برش طولی برای ساخت نوارهای چوبی و تولید الگوهای خطی استفاده می‌شود. ابزارهایی مانند اره زنجیری و اره متحرک رومیزی برای انجام این نوع برش مورد استفاده قرار می‌گیرند.

3. برش زاویه‌دار:
در این نوع برش، قطعات چوب با زاویه خاصی نسبت به سطح چوب برش داده می‌شوند. این روش برای ساخت قطعات مثلثی شکل، ساخت پایه‌های مورب و تولید الگوهای منحنی استفاده می‌شود. تیغه‌های راستگیر و ابزارهای دیگر برای انجام برش زاویه‌دار استفاده می‌شوند.

4. برش منحنی:
در این نوع برش، قطعات چوب با الگوهای منحنی و نامنظم برش داده می‌شوند. این روش برای ساخت قطعات دایره‌شکل، ساخت جزئیات زیبایی و تولید الگوهای هنری استفاده می‌شود.

برشکاری چوب به عنوان یک هنر و فن بسیار مهم در صنعت چوب و ساختمانی، نیازمند توانایی و دقت بالایی است تا بتوان نتایج دقیق و مطلوب را به دست آورد.

مراحل برش چوب

در صنعت چوب، برش چوب یکی از مراحل مهم در فرآیند تولید و ساخت محصولات چوبی می‌باشد. مراحل برش چوب ممکن است بسته به نوع ماشین‌آلات و تجهیزات مورد استفاده تغییر کند، اما در کل شامل مراحل زیر است:

1. انتخاب و نگهداری چوب:

ابتدا چوب مناسبی برای برش انتخاب می‌شود. چوب باید خشک و با کیفیت باشد تا بتواند به خوبی برش داده شود. همچنین برای جلوگیری از ترکیدگی چوب، باید به مناسبی نگهداری شود.

2. نقشه‌برداری:

قبل از برش چوب، نقشه‌ها و طرح‌های مورد نیاز بر روی چوب نقشه‌برداری می‌شوند. این نقشه‌ها به ماشین‌آلات برش دقت بیشتری می‌دهند.

3. ماشین‌آلات برش:

برش چوب می‌تواند با ماشین‌آلات مختلفی انجام شود. به عنوان مثال، از اره‌های برش، CNC روترها، لیزرها و ماشین‌آلات برش با آب می‌توان برای این منظور استفاده کرد. این ماشین‌آلات به صورت خودکار به اساس نقشه‌ها و طرح‌ها چوب را برش می‌دهند.

4. برش چوب:

مرحله برش چوب طبق نقشه و طرح‌های تعیین شده انجام می‌شود. در این مرحله، قطعات مختلف چوب برش داده می‌شوند.

5. انتقال و تمیزکاری:

پس از برش، قطعات چوب به مراحل بعدی انتقال داده می‌شوند. قطعات برش‌داده شده ممکن است نیاز به تمیزکاری داشته باشند تا سطح آنها صاف شود.

6. اجرای مراحل تکمیلی:

پس از برش چوب، قطعات ممکن است نیاز به مراحل دیگری مانند نجاری، نماشی‌کاری، اسموک‌کاری و نتیجه‌گیری داشته باشند تا به شکل نهایی تبدیل شوند.

مهمترین نکته در این مراحل، رعایت ایمنی و ابزارهای محافظتی مناسب توسط کارگران برای جلوگیری از حوادث و صدمات احتمالی می‌باشد. همچنین، تجهیزات مورد نیاز باید به صورت دقیق تنظیم و نگهداری شوند تا برش چوب به خوبی و با دقت انجام شود.